靜電式油煙凈化器的工作原理和技術(shù)特點

　　靜電式油煙凈化器采用支流疊加脈沖等離子電源和齒板結(jié)構(gòu)電場組合形成，產(chǎn)生電暈放電，從而獲得高能等離子體。廚房油煙在高能等離子體的作用下，使小顆粒油滴瞬間凝結(jié)并成大顆粒而被收集在集油板上，并在等離子體的轟擊下沉降到油槽內(nèi)。與此同時，油煙廢氣中的大部分um級油污微粒、VOC、有機(jī)物質(zhì)和焦油味、辛辣味等多種異味則被等離子降解，從而保證了油煙的凈化效率，異味降解率和較長的清洗周期。

靜電式油煙凈化器的優(yōu)勢：

    ?由電場模塊化設(shè)計，可按風(fēng)量大小拼裝成型；

    ?蜂窩式的電場、便于拆裝、不會變形，清洗、維護(hù)方便等特點；

    ?靜電運行時噪音小，阻力小，后期維護(hù)的成本低；

    ?油煙凈化率高于95%，并能去除餐飲、化妝品廠、食品加工廠等場所的大部分氣味；

    ?設(shè)備兩邊的進(jìn)出風(fēng)口可隨意互換，方便現(xiàn)場安裝需要；

    ?電源采用的是雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附；

    ?安全系數(shù)高，更好地高壓連接設(shè)計，開門時電場會自動斷電；

    ?電源還具有自動的過載、過壓、斷路、開路保護(hù)，使用更安全、更放心；

    ?同時適用于室外安裝及工業(yè)使用。

    靜電式油煙凈化器的電場使用高精密蜂窩式結(jié)構(gòu)，能均勻地達(dá)到較大的平均電場強度，較大的凈化面積使電場與油煙粒子結(jié)合停留的時間更長，從而除達(dá)到率去除油煙；

靜電式油煙凈化器的技術(shù)特點：

    1、二段式高壓包技術(shù)，市場普遍采用高壓包技術(shù)，這種采用倍壓的方式將高壓和低壓輸出在使用時其內(nèi)部高壓模塊的倍壓電容容易在設(shè)備異常放電時被擊穿，故障發(fā)生率很高。我們采用*雙高壓包技術(shù)，有效優(yōu)化了靜電油煙凈化器的供電結(jié)構(gòu)，以兩個互不相干的高、低壓輸出模塊，核心部件的故障率從而降低至每年的千分之一下。有效提升了產(chǎn)品正常運行的時間。

    2、的板式結(jié)構(gòu)電場：的特殊結(jié)構(gòu)板式電場，大大加強吸附集板的結(jié)構(gòu)強度及電場強度，具備良好的剛性，*解決在拆裝維護(hù)后易產(chǎn)生變形等問題。低于20mm低壓極板間距使設(shè)備更趨精密，小巧，增加了吸附極板的有效面積，有效保證并且提升油煙凈化器的凈化效率。

    3、采用三氧化二鋁陶瓷做絕緣零件，是普遍絕緣材料硬度的3倍以上，絕緣性能提高8倍以上，不破損、防火性、安全性高。整體電器防護(hù)等級達(dá)到IP45防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)。

    4、的齒狀電離技術(shù)，克服了高壓電離放電絲在高壓電離過程中個別油污形成異常放電，而使異常放電點溫度急劇升高，在到達(dá)其自身的物理熔點時放電絲斷裂，誘使設(shè)備發(fā)生故障。的齒狀電離技術(shù)，解決了因油煙粒子黏附在放電極而導(dǎo)致油煙凈化器故障頻發(fā)的技術(shù)難點。

    5、雙頻高壓離子電源：采用雙頻控制原理，而不是國內(nèi)市場普遍采用的單頻控制方式，功率更強勁、穩(wěn)定性好、可靠性高、節(jié)能。