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簡要描述:活性炭吸附濃縮可處理VOCs種類:可回收沸點(diǎn)在20℃~200℃范圍的溶劑,如C6H6、C6H12、CH3COCH3、C3H6O、(CH3)2CHOH、CH3COOH、DMF、DMAC、汽油(C2-C8)、CS2、CCl4等,具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
詳細(xì)介紹
品牌 | 蘭寶環(huán)保 |
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活性炭吸附濃縮工藝流程圖
活性炭吸附濃縮工藝流程說明:
(1)預(yù)處理階段
廢氣中可能會(huì)含有氯化氫,硫酸霧等酸性氣體或者粉塵,為了防止其對(duì)后續(xù)設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕或者對(duì)活性炭造成堵塞,需對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。
(2)活性炭吸附階段
經(jīng)過前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理,活性炭表面存在著吸引力(分子間范德華力),將通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,達(dá)到凈化氣體的作用。
(3)活性炭脫附階段
活性炭脫附時(shí)采用蒸汽對(duì)活性炭床層直接加熱,將活性炭中吸附的有機(jī)成分蒸出,蒸出來的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中通過冰水對(duì)其進(jìn)行冷卻,冷凝成液態(tài),進(jìn)入分離桶中分離,分離后的廢水進(jìn)入污水站,分離后的有機(jī)溶劑進(jìn)入儲(chǔ)罐,用于后續(xù)回收。不能被冷凝的不凝氣通入吸附總管,送入吸附罐中進(jìn)行吸附處理。
(4)活性炭烘干階段
脫附階段有部分蒸汽冷凝成水留在的活性炭床層,脫附完成后需要對(duì)床層進(jìn)行烘干。烘干配置單獨(dú)的烘干風(fēng)機(jī),烘干風(fēng)機(jī)入口設(shè)置高效過濾器,并設(shè)蒸汽加熱器對(duì)新風(fēng)進(jìn)行加熱,加熱到60℃左右,通入活性炭罐中將碳層中的水分烘干。烘干后的吸附罐充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)操作,等待下一次吸附。
技術(shù)特點(diǎn):
PLC全自動(dòng)化控制,配套可操作觸摸屏,人機(jī)互動(dòng)性高,節(jié)能省力;
技術(shù)成熟可靠,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;
吸附床內(nèi)配套消防噴淋系統(tǒng),當(dāng)碳層溫度異常,啟動(dòng)消防噴淋,充分保證設(shè)施安全;
活性炭吸附塔配泄爆膜片,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高,泄爆膜片破裂,保護(hù)吸附塔因內(nèi)部壓力過載而發(fā)生重大事故;
多重安全保護(hù)系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。
設(shè)備特點(diǎn)
1 活性炭纖維(顆粒)裝填量少,大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價(jià)
2 高品質(zhì)、高效率地回收尾氣中的有機(jī)物
3 適用范圍比較廣
4 裝置緊湊,結(jié)構(gòu)巧妙,氣阻小,占地少,運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低
5 全自動(dòng)運(yùn)行,操作簡單,便于維修,運(yùn)轉(zhuǎn)安全
6 環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著,投資回收期短
應(yīng)用領(lǐng)域:
有機(jī)化工 石油 制藥 涂料生產(chǎn) 表面涂裝、包裝印刷 以及其他使用有機(jī)溶劑的過程
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