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簡要描述:蓄熱式有機廢氣焚燒爐全自動控制、操作簡單;安全性高。處理大流量低濃度的有機廢氣時,運行成本非常低。
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詳細介紹
品牌 | 蘭寶環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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VOC廢氣處理技術——氧化法,對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是非常適合的處理技術和方法。
氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應,生成CO2和H2O。
一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:
a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;
b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。
所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:
a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。
b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能與催化法結(jié)合,降低化學反應的反應溫度。
蓄熱式有機廢氣焚燒爐工藝流程說明:
待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體(該陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷蓄熱體放熱降溫,而有機廢氣吸熱升溫。
廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃,使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
凈化的高溫氣體離開氧化室,進入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻)放熱降溫,之后進入換熱器進行熱能回用后經(jīng)煙囪排入大氣,同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫,用于下一個循環(huán)加熱廢氣。
循環(huán)完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,進入下一個循環(huán),廢氣由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出。在切換之后,清掃蓄熱室1。如此交替切換,實現(xiàn)連續(xù)處理VOCs廢氣。
蓄熱式有機廢氣焚燒爐—RTO
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