涂裝行業(yè)廢氣治理

涂裝行業(yè)廢氣治理產(chǎn)品特點： 

l 轉(zhuǎn)輪濃縮效率高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低；

l 轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達(dá)95%以上；

l 轉(zhuǎn)輪維護(hù)成本低，使用壽命長；

l 變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能*，運行費用較低；

l 設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低；

l 設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護(hù)，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動性高，節(jié)能省力。

涂裝行業(yè)廢氣治理簡介

涂裝是指通過噴涂方式將底材覆蓋上一層涂膜，以達(dá)到保護(hù)、裝飾和特殊功能性的要求，達(dá)到延長使用壽命、美觀、增加制品附加值之目的。涂裝是對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，而涂裝機(jī)械就是建立在涂裝的基礎(chǔ)上而迅速發(fā)展的行業(yè)。

涂裝是工程機(jī)械、汽車等產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。

行業(yè)工藝

根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料*。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。

行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

處理工藝簡述：

   根據(jù)噴涂行業(yè)廢氣風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜不具有回收價值的的特點，優(yōu)先選用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 催化燃燒法，可同時將燃燒產(chǎn)生的熱量回用至烘干環(huán)節(jié)或用于燃?xì)獍l(fā)電以節(jié)約能源。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)過換熱器和燃燒區(qū)將有機(jī)廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時，預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。

主要工藝流程圖如下：